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环氧树脂AB胶的说明

来源:未知 │ 发表时间:2020-07-17 | 浏览数:载入中...

    环氧树脂AB胶的说明,环氧树脂AB胶粘剂是双组份的胶水,分为AB两支,使用的时候需要AB两支混合使用,才能达到效果。环氧树脂AB胶是用环氧树脂为基料的耐高温胶粘剂,主要用于耐高温金属和陶瓷的粘接。其突出优点是固化过程中挥发少,只有0.5-1.5%左右,收缩率较小,一般在0.5-0.15左右。其工作温度为-50-+180℃,短时间内可以达到250℃以上。环氧树脂AB胶粘剂除了可以粘接金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件外,飞机模型,电机等耐高温部件都是可以粘接的。

    环氧树脂AB胶粘剂的分类可分为环氧树脂密封胶、环氧树脂高温胶、环氧树脂导热胶、环氧树脂灌封胶和环氧树脂快干胶。环氧树脂AB型胶粘剂是快速固化系列的胶水,通明粘稠的环氧树脂胶粘剂,可在低温或者常温下固化,固化速度快,固化后结合强度高,硬度和韧性都很强,固化后耐酸碱、防潮、防水,耐油、防尘、防潮、耐大气老化;固化后具有良好的绝缘性、抗压性、高粘结强度、电气等资料物理功能。

环氧树脂AB胶
          影响环氧树脂灌封胶耐高温功能的首要因素主要是取决于固化物的热变形温度和热氧化的安稳性。前者决定高温下的力学功能(强度、模量、蠕变等),后者决定最终运用的温度(分化温度)。这些都取决于树脂和固化剂的分子结构和彼此的反应性。一般来说,交联密度越高,分子链上芳香环、酯环、杂环等耐热刚性基团就越多,热变形温度越高,高温力学功能就越高,耐热性也越好,但脆性也会越大。如果脆性过大,强度就会降低,所以一般需求增韧。热氧化安稳性是指固化物反抗热氧化损害的能力。这与固化物的化学结构有关,能够通过增加抗氧化剂来改进固化物的化学结构。一般情况下,在没有氧气的情况下,环氧树脂的热分化温度在300℃以上,而在空气的情况下,热氧化分化温度在180-200℃之间。在这个温度下老化一段时间,强度下降得更多。脂环环氧树脂在200℃以下安稳,但在200℃以上热氧化损害比双酚A环氧树脂严峻。芳香胺固化双酚A型环氧树脂的热氧化安稳性比脂环酸酐固化双酚A型环氧树脂差。由于胺固化环氧树脂结构中羟基较多,在较低温度下简单脱水。此外,胺上的氮原子也更简单被热氧化。在硬石膏中很少构成羟基。当温度高于290℃时,两种固化剂的主链断裂。一般来说,固化温度要求高的系统具有较高的耐热性。这是由于耐高温的环氧树脂和固化剂往往活性较低,在高温下能够完全固化。

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